AG九游会J9

Logo
新闻分类
在线留言
联系方式
联系AG九游会J9
西安AG九游会J9机电有限公司
公司地址:西安市沣东新城三桥街125号鸿港国际2001/2002
联系电话:029-68985958
技术热线:13072913322  王先生 
                    15129653911  朱先生
E-MAIL:xiankewei66@163.com
网     址:lsvkx.com
技术知识 您现在的位置:网站AG九游会J9首页 >> 新闻资讯 >> 技术知识 >> 详细信息

变频器超实用技巧

发布时间:2015-06-02  阅读:2354次
 变频器在调试与使用过程中经常会遇到各种各样的问题,其中过电压现象最为常见。过电压产生后,变频器为了防止内部电路损坏,其过电压保护功能将动作,使变频器停止运行,导致设备无法正常工作。因此必须采取措施消除过电压,防止故障的发生。由于变频器与电机的应用场合不同,产生过电压的原因也不相同,所以应根据具体情况采取相应的对策。
过(guo)(guo)电压(ya)的产生(sheng)与再生(sheng)制动所谓变频器的过(guo)(guo)电压(ya)
是指由于种种原因造成的变频器电压超过额定电压,集中表现在变频器直流母线的直流电压上。正常工作时,变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud=1.35U线=513V。在过电压发生时,直流母线上的储能电容将被充电,当电压上升至700V左右时,(因机型而异)变频器过电压保护动作。造成过电压的原因主要有两种:电源过电压和再生过电压。电源过电压是指因电源电压过高而使直流母线电压超过额定值。而现在大部分变频器的输入电压最高可达460V,因此,电源引起的过电压极为少见。这里主要讨论的问题是再生过电压。产生再生过电压主要有以下原因:当大GD2(飞轮力矩)负载减速时变频器减速时间设定过短;电机受外力影响(风机、牵伸机)或位能负载(电梯、起重机)下放。由于这些原因,使电机实际转速高于变频器的指令转速,也就是说,电机转子转速超过了同步转速,这时电机的转差率为负,转子绕组切割旋转磁场的方向与电动机状态时相反,其产生的电磁转矩为阻碍旋转方向的制动转矩。所以电动机实际上处于发电状态,负载的动能被“再生”成为电能。再生能量经逆变部续流二极管对变频器直流储能电容器充电,使直流母线电压上升,这就是再生过电压。因再生过电压的过程中产生的转矩与原转矩相反,为制动转矩,因此再生过电压的过程也就是再生制动的过程。换句话说,消除了再生能量,也就提高了制动转矩。如果再生能量不大,因变频器与电机本身具有20%的再生制动能力,这部分电能将被变频器及电机消耗掉。若这部分能量超过了变频器与电机的消耗能力,直流回路的电容将被过充电,变频器的过电压保护功能动作,使运行停止。为避免这种情况的发生,必须将这部分能量及时的处理掉,同时也提高了制动转矩,这就是再生制动的目的。
过电压的防止措施:
由于过电压产生的原因不同,因而采取的对策也不相同。对于在停车过程中产生的过电压现象,如果对停车时间或位置无特殊要求,那么可以采用延长变频器减速时间或自由停车的方法来解决。所谓自由停车即变频器将主开关器件断开,让电机自由滑行停止。如果对停车时间或停车位置有一定的要求,那么可以采用直流制动(DC制动)功能。直流制动功能是将电机减速到一定频率后,在电机定子绕组中通入直流电,形成一个静止的磁场。电机转子绕组切割这个磁场而产生一个制动转矩,使负载的动能变成电能以热量的形式消耗于电机转子回路中,因此这种制动又称作能耗制动。在直流制动的过程中实际上包含了再生制动与能耗制动两个过程。这种制动方法效率仅为再生制动的30-60%,制动转矩较小。由于将能量消耗于电机中会使电机过热,所以制动时间不宜过长。而且直流制动开始频率,制动时间及制动电压的大小均为人工设定,不能根据再生电压的高低自动调节,因而直流制动不能用于正常运行中产生的过电压,只能用于停车时的制动。对于减速(从高速转为低速,但不停车)时因负载的GD2(飞轮转矩)过大而产生的过电压,可以采取适当延长减速时间的方法来解决。其实这种方法也是利用再生制动原理,延长减速时间只是控制负载的再生电压对变频器的充电速度,使变频器本身的20%的再生制动能力得到合理利用而已。至于那些由于外力的作用(包括位能下放)而使电机处于再生状态的负载,因其正常运行于制动状态,再生能量过高无法由变频器本身消耗掉,因此不可能采用直流制动或延长减速时间的方法。再生制动与直流制动相比,具有较高的制动转矩,而且制动转矩的大小可以跟据负载所需的制动力矩(即再生能量的高低)由变频器的制动单元自动控制。因此再生制动最适用于在正常工作过程中为负载提供制动转矩。

再生(sheng)制动(dong)的方(fang)法:

1. 能量消耗型:这种方法是在变频器直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线压来控制一个功率管的通断。在直流母线电压上升至700V左右时,功率管导通,将再生能量通入电阻,以热能的形式消耗掉,从而防止直流电压的上升。由于再生能量没能得到利用,因此属于能量消耗型。同为能量消耗型,它与直流制动的不同点是将能量消耗于电机之外的制动电阻上,电机不会过热,因而可以较频繁的工作。

2. 并联直流母线吸收型:适用于多电机传动系统(如牵伸机),在这个系统中,每台电机均需一台变频器,多台变频器共用一个网侧变流器,所有的逆变部并接在一条共用直流母线上。这种系统中往往有一台或数台电机正常工作于制动状态,处于制动状态的电机被其它电动机拖动,产生再生能量,这些能量再通过并联直流母线被处于电动状态的电机所吸收。在不能完全吸收的情况下,则通过共用的制动电阻消耗掉。这里的再生能量部分被吸收利用,但没有回馈到电网中。

3. 能量回馈型能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时,可逆变流器将再生能量回馈给电网,使再生能量得到完全利用。但这种方法对电源的稳定性要求较高,一旦突然停电,将发生逆变颠覆。

当电(dian)机的(de)旋转(zhuan)速度改变时,其输出转(zhuan)矩会怎样?

*1: 工频电源
由电网提供的动力电源(商用电源)
*2: 起动电流
当电机开始运转时,变频器的输出电流
------变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动------
AG九游会J9 经常听到下面的说法:"电机在工频电源供电时(*1)时,电机的起动和加速冲击很大,而当使用变频器供电时,这些冲击就要弱一些"。如果用大的电压和频率起动电机,例如使用工频电网直接供电,就会产生一个大的起动冲击(大的起动电流 (*2) )。而当使用变频器时,变频器的输出电压和频率是逐渐加到电机上的,所以电机产生的转矩要小于工频电网供电的转矩值。所以变频器驱动的电机起动电流要小些。
通常,电机产生的转矩要随频率的减小(速度降低)而减小。减小的实际数据在有的变频器手册中会给出说明。
通过使用磁通矢量控制的变频器,将改善电机低速时转矩的不足,甚至在低速区电机也可输出足够的转矩。

-----当变频器调速到大于60Hz频率时,电机的输出转矩将降低-----
  通常的电机是按50Hz(60Hz)电压设计制造的,其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速. (T=Te, P<=Pe)
  变频器输出频率大于50Hz频率时,电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。
  当电机以大于60Hz频率速度运行时,电机负载的大小必须要给予考虑,以防止电机输出转矩的不足。
举例,电机在100Hz时产生的转矩大约要降低到50Hz时产生转矩的1/2。
  因此在额定频率之上的调速称为恒功率调速. (P=Ue*Ie)

矢量控制是怎(zen)样使电(dian)机具有(you)大的转(zhuan)矩的?
*1: 转矩提升
此功能增加变频器的输出电压,以使电机的输出转矩和电压的平方成正比的关系增加,从而改善电机的输出转矩。

$ 改善电机低速输出转矩不足的技术
  使用"矢量控制",可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz(对4极电机,其转速大约为30r/min)时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩(最大约为额定转矩的150%)。
对于常规的V/F控制,电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加,这就导致由于励磁不足,而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足,变频器中需要通过提高电压,来补偿电机速度降低而引起的电压降。变频器的这个功能叫做"转矩提升"(*1)。
转矩提升功能是提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压,电机转矩并不能和其电流相对应的提高。因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量(如励磁分量)。
"矢量控制"把电机的电流值进行分配,从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量(如励磁分量)的数值。
"矢量控制"可以通过对电机端的电压降的响应,进行优化补偿,在不增加电流的情况下,允许电机产出大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。

变频器的散热

1. 如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题.

变(bian)(bian)频(pin)器(qi)的(de)(de)(de)故障(zhang)率(lv)随温(wen)度(du)升高(gao)(gao)而成(cheng)指数的(de)(de)(de)上(shang)升,使用寿命(ming)随温(wen)度(du)升高(gao)(gao)而成(cheng)指数的(de)(de)(de)下(xia)降。环境温(wen)度(du)升高(gao)(gao)10度(du),变(bian)(bian)频(pin)器(qi)平均使用寿命(ming)减半。在(zai)变(bian)(bian)频(pin)器(qi)工作(zuo)时,流过(guo)变(bian)(bian)频(pin)器(qi)的(de)(de)(de)电流是很大(da)的(de)(de)(de), 变(bian)(bian)频(pin)器(qi)产(chan)生的(de)(de)(de)热量也(ye)是非(fei)常(chang)大(da)的(de)(de)(de),不能忽视其发(fa)热所产(chan)生的(de)(de)(de)影响。

通常,变频器安装在控制柜中。AG九游会J9 要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算:
发热量的近似值= 变频器容量(KW)×55 [W]
在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的 (过流能力150% *60s)

  如果(guo)变(bian)频(pin)器(qi)带(dai)有(you)直流电(dian)抗(kang)器(qi)或交流电(dian)抗(kang)器(qi), 并且也(ye)在(zai)柜子里(li)面, 这时(shi)发(fa)热量会更大一些。

电(dian)抗器安装(zhuang)在变频器侧面或测上(shang)(shang)方(fang)比较(jiao)好(hao)。这时可以用估(gu)算: 变频器容量(KW)×60 [W] 。因为(wei)各(ge)变频器厂家的硬件都差不多, 所(suo)以上(shang)(shang)式可以针对各(ge)品(pin)牌的产(chan)品(pin).注意: 如果有制动(dong)电(dian)阻(zu)的话,因为(wei)制动(dong)电(dian)阻(zu)的散(san)热量很大,因此最好(hao)安装(zhuang)位(wei)置最好(hao)和变频器隔(ge)离开, 如装(zhuang)在柜子上(shang)(shang)面或旁边(bian)等。

2. 怎样降低控制柜内的发热量?

当变频器安装(zhuang)在控制(zhi)机柜中时(shi),要考虑变频器发热值的问题。

根据机柜内产(chan)生热量值的(de)增加,要适当(dang)地增加机柜的(de)尺(chi)寸。因(yin)此,要使控制机柜的(de)尺(chi)寸尽量减(jian)小,就必须要使机柜中(zhong)产(chan)生的(de)热量值尽可能地减(jian)少。 

如果在变(bian)频(pin)器安装(zhuang)时(shi),把(ba)变(bian)频(pin)器的(de)(de)散(san)热器部分放(fang)(fang)到控制机(ji)柜(ju)的(de)(de)外面,将(jiang)会使变(bian)频(pin)器有(you)70%的(de)(de)发(fa)(fa)热量释放(fang)(fang)到控制机(ji)柜(ju)的(de)(de)外面。由(you)于大容(rong)量变(bian)频(pin)器有(you)很大的(de)(de)发(fa)(fa)热量,所以对大容(rong)量变(bian)频(pin)器更加(jia)有(you)效。 还可以用隔(ge)离板(ban)把(ba)本体和散(san)热器隔(ge)开, 使散(san)热器的(de)(de)散(san)热不(bu)影响(xiang)到变(bian)频(pin)器本体。这样效果也很好(hao)。

注意:变频器散热(re)设计中都是以垂(chui)直安装为(wei)基础的(de),横着放散热(re)会变差(cha)的(de)!

3. 关于冷却风扇

一(yi)般功率(lv)稍微大一(yi)点(dian)的变(bian)频器, 都带有冷(leng)(leng)却风扇。同时,也(ye)建议(yi)在(zai)控(kong)制(zhi)柜上出(chu)风口安装冷(leng)(leng)却风扇。进风口要加滤网以防(fang)止灰尘进入控(kong)制(zhi)柜。注意(yi)控(kong)制(zhi)柜和(he)变(bian)频器上的风扇都是(shi)要的,不能谁替(ti)代谁。

4.其他关于散热的问题

1、 在海拔高于1000m的地(di)方,因(yin)为空气密度降(jiang)低(di),因(yin)此应(ying)加大(da)柜子的冷(leng)却风(feng)量(liang)以改善冷(leng)却效果。理论上变频(pin)器也(ye)应(ying)考虑降(jiang)容,每1000m降(jiang)低(di)5%。但由于实际上因(yin)为设(she)计上变频(pin)器的负载(zai)能力(li)和散热能力(li)一(yi)般比(bi)实际使用的要大(da),所以也(ye)要看具体应(ying)用。 比(bi)方说在1500m的地(di)方,但是周期(qi)性负载(zai),如电梯(ti),就不必要降(jiang)容。

2、开(kai)关(guan)(guan)频(pin)(pin)(pin)率:变频(pin)(pin)(pin)器的(de)发(fa)热(re)(re)主(zhu)要来自(zi)于IGBT, IGBT的(de)发(fa)热(re)(re)有(you)集中在开(kai)和关(guan)(guan)的(de)瞬间。 因此(ci)开(kai)关(guan)(guan)频(pin)(pin)(pin)率高时自(zi)然变频(pin)(pin)(pin)器的(de)发(fa)热(re)(re)量(liang)就(jiu)变大了。有(you)的(de)厂家宣(xuan)称(cheng)降低开(kai)关(guan)(guan)频(pin)(pin)(pin)率可(ke)以扩容, 就(jiu)是这个道理(li)。

--关于漏电流

Q: 有那些漏电流的形式? 

A: 有 2种:电机电缆(lan)对地漏电流和(he)电缆(lan) 

Q: 为什么会有漏电流的问题?

A: 不使(shi)用变(bian)频(pin)器时,漏电(dian)流(liu)(liu)一般较(jiao)(jiao)小。使(shi)用变(bian)频(pin)器时,因(yin)为逆变(bian)器的(de)功率模块高速开关,输出电(dian)流(liu)(liu)中有(you)高次谐波的(de)存(cun)(cun)在。有(you)因(yin)为电(dian)缆对地、电(dian)缆之间存(cun)(cun)在电(dian)感(gan),因(yin)此产(chan)生了较(jiao)(jiao)大的(de)漏电(dian)流(liu)(liu)(可达不用变(bian)频(pin)器时的(de)10倍(bei))。

Q: 漏电流和开关频率有和关系? 

A: 开(kai)关频率越小,漏电流越小。

Q: 漏电流和电机功率的关系?  

A: 功率越(yue)大(da),漏电流越(yue)大(da)。

Q: 漏电流和接地的关系?

A: 无直(zhi)接关系。但接地不好会增加(jia)触电的可能(neng)性(xing)。

Q: 漏电流对策有那些?

A: 降低开(kai)关频(pin)率,是电缆(lan)之间,电缆(lan)和地的(de)距离增(zeng)加(jia),增(zeng)加(jia)开(kai)关的(de)漏电流设定水(shui)平(ping)等(deng)。 

Q: 对变频器的漏电流水平可有什么规定?

A: 现在(zai)还没有。

--重要参数的设定

2 几个重要参数的设定

2.1 V/f类型的选择

V/f类型的(de)选择包括最高频(pin)率、基本频(pin)率和(he)转矩类型等。

最(zui)高(gao)频(pin)率是变频(pin)器(qi)(qi)-电动机(ji)(ji)(ji)系统可以运行的最(zui)高(gao)频(pin)率。由于(yu)变频(pin)器(qi)(qi)自(zi)身(shen)的最(zui)高(gao)频(pin)率可能较(jiao)高(gao),当(dang)电动机(ji)(ji)(ji)容许的最(zui)高(gao)频(pin)率低于(yu)变频(pin)器(qi)(qi)的最(zui)高(gao)频(pin)率时(shi),应按电动机(ji)(ji)(ji)及其(qi)负(fu)载的要求进(jin)行设定(ding)。

基本频率是变频器对电(dian)动机进行恒(heng)功(gong)率控制(zhi)(zhi)和恒(heng)转矩控制(zhi)(zhi)的分界线,应(ying)按(an)电(dian)动机的额(e)定电(dian)定电(dian)压设定。

转矩类(lei)型指的是负载(zai)是恒转矩负载(zai)还是变(bian)转矩负载(zai)。用户根据(ju)变(bian)频(pin)器使用说明书中的V/f类(lei)型图和(he)(he)负载(zai)的特点,选(xuan)择(ze)其中的一种类(lei)型。AG九游会J9 根据(ju)电(dian)机的实际(ji)情况和(he)(he)实际(ji)要求,最(zui)高(gao)频(pin)率(lv)设定(ding)为83.4Hz,基本(ben)频(pin)率(lv)设定(ding)为工频(pin)50Hz。

负载(zai)类型:50Hz以下为恒转矩负载(zai),50~83.4Hz为恒功率负载(zai)。

2.2 如何调整启动转矩

调整启(qi)动(dong)转矩是为了改善变频器(qi)启(qi)动(dong)时的低速(su)性能,使电机输出的转矩能满足生产启(qi)动(dong)的要求。

在异步电(dian)(dian)(dian)机(ji)变(bian)频(pin)(pin)调速系统(tong)中,转矩(ju)(ju)的(de)控制(zhi)较复杂.在低(di)频(pin)(pin)段(duan),由(you)于电(dian)(dian)(dian)阻、漏(lou)电(dian)(dian)(dian)抗的(de)影(ying)响不(bu)容忽略,若仍保持V/f为常数(shu),则磁(ci)通将减小,进而减小了电(dian)(dian)(dian)机(ji)的(de)输出转矩(ju)(ju)。为此,在低(di)频(pin)(pin)段(duan)要对电(dian)(dian)(dian)压进行适当补偿(chang)(chang)以(yi)提升(sheng)转矩(ju)(ju)。可(ke)是,漏(lou)阻抗的(de)影(ying)响不(bu)仅与频(pin)(pin)率有关(guan),还和电(dian)(dian)(dian)机(ji)电(dian)(dian)(dian)流的(de)大小有关(guan),准确(que)补偿(chang)(chang)是很(hen)困难(nan)的(de)。

近年来国外开发了一些能自行补(bu)偿(chang)的(de)变频器,但(dan)所(suo)需计(ji)算量大(da),硬(ying)件、软件都较(jiao)复杂,因此(ci)一般变频器均由用户进行人(ren)工设定补(bu)偿(chang)。针对AG九游会J9 所(suo)使用的(de)变频器,转矩(ju)提升量设定为1%~5%之间比较(jiao)合适。

2.3 如何设定加、减速时间

电(dian)(dian)(dian)机(ji)的运(yun)行方程式: 式中(zhong):Tt为电(dian)(dian)(dian)磁转(zhuan)矩;T1为负(fu)载(zai)转(zhuan)矩电(dian)(dian)(dian)机(ji)加(jia)速(su)度dw/dt取决于加(jia)速(su)转(zhuan)矩(Tt,T1),而(er)变(bian)(bian)频(pin)器在启、制动(dong)过(guo)程中(zhong)的频(pin)率(lv)变(bian)(bian)化(hua)率(lv)则由(you)用户(hu)设(she)定(ding)。若电(dian)(dian)(dian)机(ji)转(zhuan)动(dong)惯量(liang)J、电(dian)(dian)(dian)机(ji)负(fu)载(zai)变(bian)(bian)化(hua)按(an)预(yu)先设(she)定(ding)的频(pin)率(lv)变(bian)(bian)化(hua)率(lv)升速(su)或(huo)减速(su)时(shi),有(you)可能出(chu)现加(jia)速(su)转(zhuan)矩不(bu)够,从(cong)而(er)造成电(dian)(dian)(dian)机(ji)失速(su),即(ji)电(dian)(dian)(dian)机(ji)转(zhuan)速(su)与变(bian)(bian)频(pin)器输(shu)出(chu)频(pin)率(lv)不(bu)协调,从(cong)而(er)造成过(guo)电(dian)(dian)(dian)流或(huo)过(guo)电(dian)(dian)(dian)压(ya)。因此(ci),需要根据电(dian)(dian)(dian)机(ji)转(zhuan)动(dong)惯量(liang)和负(fu)载(zai)合理(li)设(she)定(ding)加(jia)、减速(su)时(shi)间,使变(bian)(bian)频(pin)器的频(pin)率(lv)变(bian)(bian)化(hua)率(lv)能与电(dian)(dian)(dian)机(ji)转(zhuan)速(su)变(bian)(bian)化(hua)率(lv)相(xiang)协调。

检(jian)查此项设定是否(fou)合理(li)的(de)方(fang)法(fa)是按经验选定加、减速(su)时间(jian)设定。

若在启动过(guo)程中出现过(guo)流(liu),则可(ke)适当延(yan)长(zhang)加速时间;

若在制动过程中(zhong)出现(xian)过流,则适当延长减速时(shi)间(jian);

另一方面(mian),加、减速时(shi)(shi)间(jian)(jian)不(bu)宜设定太长(zhang),时(shi)(shi)间(jian)(jian)太长(zhang)将影响生产效率,特别是频繁(fan)启、制动时(shi)(shi)。AG九游会J9 将加速时(shi)(shi)间(jian)(jian)设定为(wei)15s,减速时(shi)(shi)间(jian)(jian)设定为(wei)5s。

2.4 频率跨跳

V/f控(kong)制(zhi)的(de)变频器驱动异步电(dian)(dian)机(ji)时,在(zai)某(mou)些频率(lv)段,电(dian)(dian)机(ji)的(de)电(dian)(dian)流(liu)、转(zhuan)速(su)会发生振荡,严重时系统(tong)无法运行(xing),甚(shen)至在(zai)加速(su)过(guo)(guo)程中出现过(guo)(guo)电(dian)(dian)流(liu)保护使(shi)得电(dian)(dian)机(ji)不能正(zheng)常启动,在(zai)电(dian)(dian)机(ji)轻(qing)载或转(zhuan)动量较(jiao)小时更为严重。

因此变通(tong)变频器均备(bei)有频率跨(kua)跳(tiao)功(gong)能,用户可(ke)以根据系统出现振荡的频率点(dian),在V/f曲线上(shang)设置跨(kua)跳(tiao)点(dian)及跨(kua)跳(tiao)点(dian)宽度(du)。当电机加速时可(ke)以自动(dong)跳(tiao)过这些频率段,保证系统正常(chang)运行。

2.5 过负载率设置

该(gai)设置(zhi)用于变(bian)频器和(he)电动机(ji)过(guo)负载保护。

当(dang)变(bian)频器(qi)的(de)输出(chu)(chu)电(dian)流(liu)大(da)于过(guo)负载(zai)率设置值和电(dian)动机额定(ding)电(dian)流(liu)确定(ding)的(de)OL设定(ding)值时(shi),变(bian)频器(qi)则以(yi)反时(shi)限特性(xing)进(jin)行过(guo)负载(zai)保(bao)护(hu)(OL),过(guo)负载(zai)保(bao)护(hu)动作(zuo)时(shi)变(bian)频器(qi)停止输出(chu)(chu)。

2.6 电机参数的输入

变频(pin)器(qi)的参数输入(ru)(ru)项目中有一些是电(dian)机(ji)(ji)基(ji)本参数的输入(ru)(ru),如(ru)电(dian)机(ji)(ji)的功(gong)率、额定电(dian)压(ya)、额定电(dian)流、额定转速(su)、极数等(deng)。这些参数的输入(ru)(ru)非常重要(yao),将直(zhi)接影响变频(pin)器(qi)中一些保护功(gong)能(neng)的正常发挥,一定要(yao)根据电(dian)机(ji)(ji)的实际参数正确输入(ru)(ru),以(yi)确保变频(pin)器(qi)的正常使用(yong)。


上一篇: 热烈祝贺公司新网站改版上线!
下一篇: 变频电机与普通异步电机的区别
Copyright 西安AG九游会J9机电有限公司 版权所有 
网站备案:
地址:西安市沣东新城三桥街125号鸿港国际2001/2002 电 话:029-68985958