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变频器故障分析实例

发布时间:2015-09-14  阅读:3117次
变频调速系统在很多场合中都被作为首选的传动方案,原因就在于其优越于直流传动的特点。但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,普通的电 气技术人员就很难处理,在变频器使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要。下面AG九游会J9 就来分析一下导致变频器不能正常工作的若干原因:

 

参数设置

      对(dui)于变频(pin)(pin)器(qi)(qi),一(yi)般出(chu)厂(chang)时,厂(chang)家会对(dui)每一(yi)台变频(pin)(pin)器(qi)(qi)参(can)数(shu)设置(zhi)(zhi)一(yi)个默认(ren)值,就(jiu)是出(chu)厂(chang)值。在初始参(can)数(shu)值设置(zhi)(zhi)的(de)情况下,用户(hu)能以面板操(cao)作(zuo)方式正常运行,但(dan)以面板 操(cao)作(zuo)有(you)些客(ke)户(hu)认(ren)为(wei)并不能满足传动(dong)系(xi)统(tong)的(de)要(yao)求。如(ru)果(guo)(guo)发生参(can)数(shu)设置(zhi)(zhi)类故(gu)障,变频(pin)(pin)器(qi)(qi)无法正常工作(zuo),可以根据说明(ming)书(shu)指(zhi)导修改参(can)数(shu)设置(zhi)(zhi)。如(ru)果(guo)(guo)还是无法正常工作(zuo),这时 就(jiu)建(jian)议把所(suo)有(you)参(can)数(shu)恢复出(chu)厂(chang)值,然(ran)后遵循上述步骤重新设置(zhi)(zhi)。如(ru)变频(pin)(pin)器(qi)(qi)已严重损坏、烧坏(可以通(tong)过测量输(shu)入及(ji)输(shu)出(chu)端有(you)无短路(lu)),就(jiu)需要(yao)有(you)专门(men)的(de)变频(pin)(pin)器(qi)(qi)维(wei)修人员 维(wei)修,通(tong)常不允许再次通(tong)电,以免扩大故(gu)障范围。

 

外围(wei)环境易引发的(de)问题

如果(guo)变(bian)(bian)频(pin)器(qi)(qi)(qi)所处环境的制(zhi)冷、通(tong)风效果(guo)不良或存在干扰,易发(fa)生过热保(bao)护(hu)跳停(ting),影响变(bian)(bian)频(pin)器(qi)(qi)(qi)的使(shi)用。这(zhei)就需要技术(shu)人员注意保(bao)持(chi)变(bian)(bian)频(pin)器(qi)(qi)(qi)周围(wei)环境清洁、干燥,严禁(jin)在 变(bian)(bian)频(pin)器(qi)(qi)(qi)附近(jin)放置杂物(wu),应(ying)使(shi)之远(yuan)离(li)振动源(yuan)和冲击源(yuan)。每次维护(hu)变(bian)(bian)频(pin)器(qi)(qi)(qi)后,要认(ren)真检查有无遗漏的螺(luo)丝及导(dao)线等,防止小金属物(wu)品造成变(bian)(bian)频(pin)器(qi)(qi)(qi)短路事故,尽量(liang)降低各类 电(dian)磁(ci)干扰。

 

过载

如(ru)出(chu)现过载现象,应重点检查(cha)以下(xia)三(san)方面:

1、机(ji)械(xie)负荷(he)是否(fou)存(cun)在过重情况。主要特(te)征是电(dian)动(dong)机(ji)发热,从变频器显示屏上读取运行电(dian)流可以发现(xian)。

2、三相(xiang)电(dian)压是否平衡(heng)。引起某(mou)一相(xiang)的运行电(dian)流过大,导致机器过载跳(tiao)闸,其特(te)点(dian)是电(dian)动(dong)机发热不(bu)均(jun)衡(heng),从显(xian)示屏上(shang)读取(qu)运行电(dian)流时不(bu)一定能(neng)发现。

3、是否(fou)是内部的电(dian)流检(jian)测(ce)(ce)部分发生故障而(er)引起(qi)的误动作。变频器(qi)内部的电(dian)流检(jian)测(ce)(ce)部分发生故障,检(jian)测(ce)(ce)出的电(dian)流信号偏大(da),导致(zhi)过载(zai)跳(tiao)闸。

 

过电流

有些(xie)生(sheng)产机械在运行过(guo)程(cheng)中负荷突然加(jia)重,甚至“卡(ka)住”,电(dian)动机的转速大(da)幅度(du)下降,电(dian)流急剧增加(jia),过(guo)载保护来(lai)不及动作,导致过(guo)电(dian)流跳闸。

解决方法:首(shou)先查(cha)明机械本(ben)身是否有故障,如(ru)(ru)果(guo)有故障,则先进(jin)行变频器维修(xiu);如(ru)(ru)果(guo)这种过载属(shu)于生产(chan)过程中经常出(chu)现的(de)(de)(de)现象,那就应该考虑加(jia)(jia)大(da)(da)电(dian)动机和(he)负载之(zhi)间(jian) 的(de)(de)(de)传(chuan)(chuan)动比。适当加(jia)(jia)大(da)(da)传(chuan)(chuan)动比,可减轻电(dian)动机轴上的(de)(de)(de)阻(zu)转矩,避免出(chu)现带不动的(de)(de)(de)情况。如(ru)(ru)无法加(jia)(jia)大(da)(da)传(chuan)(chuan)动比,可以考虑考虑增大(da)(da)电(dian)动机和(he)变频器的(de)(de)(de)容量(liang)。

 

对于(yu)技(ji)术人员在开始进行变频(pin)器(qi)维修时,判(pan)断(duan)分析故障原(yuan)因并做好记录(lu)十分重要,经(jing)验的(de)累积(ji)是(shi)变频(pin)器(qi)故障准确(que)判(pan)断(duan)的(de)基础,技(ji)能(neng)与实践(jian)相结(jie)合才(cai)能(neng)定位准确(que),提(ti)高维修速度。


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